為了獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布，磨料的粒徑及配比設計是很重要。目前，工程上一般采用焊接冷卻后進行退火處理減少殘余應力，而焊后冷卻是殘余應力產(chǎn)生的重要過程，這種做法既浪費了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應力。
　　焊接后熱處理是一種新的減少殘余應力技術(shù)。焊前將材料預熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進行保溫使其緩慢冷卻。這種方法可以減少焊接殘余應力，加強金屬的抗應力腐蝕性能。310S不銹鋼在高溫應用環(huán)境下，較高C含量容易引起敏化，導致強度下降，在高溫環(huán)境下，要讓鋼管中的碳含量較低或者添加Ti、Nb等元素來防止晶間腐蝕。
　　氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮無縫管，目前已在工業(yè)中獲得應用，有的已成功地代替了鉻鎳無縫管。與碳相同，氮與鉻形成—系列復雜的碳化物，容易造成不銹鋼的晶間腐蝕。鋅鍍層在大氣條件下對310S不銹鋼為陽極性鍍層，經(jīng)彩色鈍化后，加強了鍍層的保護性能并改進了外觀。這主要用于不讓不銹鋼受到腐蝕，其鍍層價格低，耐腐蝕性能不錯，應用量也很廣。